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徐州供應(yīng)測(cè)試軟管廠家

發(fā)布時(shí)間:2021-09-25 05:37:19
徐州供應(yīng)測(cè)試軟管廠家

測(cè)試軟管廠家在液壓系統(tǒng)中,無(wú)論是金屬管接頭,還是軟管接頭,都存在容易產(chǎn)生泄漏的問(wèn)題。對(duì)于卡套式管接頭,大多因管道受到較大的外力或沖擊力,使卡套松動(dòng)或管端面變形而造成泄漏,此時(shí)應(yīng)檢查卡套是否失圓、刃口有無(wú)缺損、管端是否完好以及卡套螺母的壓緊程度等,同時(shí)還要消除管道外力。供應(yīng)測(cè)試軟管對(duì)于擴(kuò)口式管接頭,大多因擴(kuò)口過(guò)度,質(zhì)量不合要求或多次拆卸,致使擴(kuò)口變形或裂紋等造成泄漏,此時(shí)可將前端截去重新進(jìn)行擴(kuò)口。

徐州供應(yīng)測(cè)試軟管廠家

供應(yīng)測(cè)試軟管泄漏原因高壓膠管接頭泄漏原因有以下幾種:“о”形圈老化或變形而造成泄漏;“о”形圈裝配不到位,使兩平面連接時(shí)壓不平或“о”形圈被切割造成泄漏;“о”形圈未壓實(shí),彈性變形量不足而造成泄漏;“о”形圈止口槽過(guò)深而造成泄漏。對(duì)此,需重新選擇外徑相同和截面較粗的“о”形圈,也可將帶有止口槽的密封平面進(jìn)行切削或磨削加工,以減小止口槽深度,使“о”形圈有足夠的彈性變形量(壓縮量一般應(yīng)在0.35-0.65mm之間)。測(cè)試軟管廠家對(duì)于采用耐油膠板、羊毛氈、軟鋼紙板、組合密封墊圈或密封膠的管接頭處泄漏,無(wú)論是何材質(zhì),首先應(yīng)檢查其密封件有無(wú)破損,變形、老化和粗糙度過(guò)大等情況,然后采取相應(yīng)的措施。

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供應(yīng)測(cè)試軟管使用時(shí)間久了很容易出現(xiàn)各種問(wèn)題,比如開(kāi)裂就是常見(jiàn)的問(wèn)題,而造成橡膠接頭開(kāi)裂的原因是因?yàn)轭^部的強(qiáng)度必較低,那么假如是膠接方法不正確,接頭的強(qiáng)度就會(huì)更加低,如開(kāi)刀、打磨時(shí)傷及下一層布、打磨過(guò)度、搭接長(zhǎng)度不夠、臺(tái)階個(gè)數(shù)不夠、橡膠接頭所用橡膠性能不好或已經(jīng)自硫失效、鋼絲繩打磨過(guò)度、鋼絲繩生銹等,接頭部位的強(qiáng)度將會(huì)大打折扣,測(cè)試軟管廠家在使用時(shí),等閑出現(xiàn)接頭部位斷開(kāi)的現(xiàn)象。

徐州供應(yīng)測(cè)試軟管廠家

測(cè)試軟管廠家為確保潤(rùn)滑系統(tǒng)的清凈,并供給機(jī)械設(shè)備軸承以潔凈的潤(rùn)滑脂,供應(yīng)測(cè)試軟管須將預(yù)安裝后的管路拆下清洗。清洗有煤油清洗和酸洗兩種。1.煤油清洗對(duì)象及方法(1)銅管、不銹鋼管;(2)預(yù)安裝前已經(jīng)過(guò)酸洗處理,且內(nèi)壁無(wú)銹蝕、氧化鐵皮的鋼管;(3)在預(yù)裝時(shí)弄臟的管接頭;(4)將需要清洗的管子及接頭拆下,管子用布(要不掉毛紗)沾煤油把管內(nèi)擦凈,兩端及接頭浸泡在煤油中清洗,然后管內(nèi)涂機(jī)油或充填滿潤(rùn)滑脂,兩端密閉好待裝;(5)清洗后不得有目測(cè)可見(jiàn)的污染物(如鐵屑、纖維狀雜質(zhì)、焊渣等),要特別注意焊接處的內(nèi)壁焊渣須清洗干凈。

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供應(yīng)測(cè)試軟管預(yù)裝的重要的環(huán)節(jié),直接影響到密封的可靠性。一般需要專用的預(yù)器。管徑小的接頭可以在臺(tái)鉗上進(jìn)行預(yù)裝。具體做法是,用一個(gè)接頭作為母體,將螺母、卡套壓緊到管子上可。主要有卡套式直通管接頭、卡套式端直通接通頭、卡套式三通管接頭等型式。筆者發(fā)現(xiàn),即使是同一廠家一批貨,這幾種接頭體上錐形孔的深度往往不相同,結(jié)果就造成了泄漏,而此問(wèn)題往往被忽視。正確的做法是,測(cè)試軟管廠家管子一端用什么樣的接頭體連接,對(duì)應(yīng)的連接端則用相同類型的接頭預(yù)裝,這樣能大限度地避免出現(xiàn)泄漏問(wèn)題。