浙江優(yōu)質(zhì)測(cè)試軟管廠家
發(fā)布時(shí)間:2025-05-18 00:35:55
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:如何安裝?1、不銹鋼管接頭在搬運(yùn)和存放過(guò)程中應(yīng)避免撞擊和摔落,以免損壞接口及內(nèi)部零件。2、盡可能裝機(jī)同心,以確保旋轉(zhuǎn)接頭的良好運(yùn)轉(zhuǎn)。3、螺紋連接的旋轉(zhuǎn)接頭在安裝時(shí),應(yīng)注意內(nèi)、外管的螺紋向是否滾筒的旋轉(zhuǎn)方向?qū)?yīng),且內(nèi)外管的螺紋旋向也應(yīng)一致。4、旋轉(zhuǎn)接頭的接口用軟管與機(jī)器連接,減少輔重及振動(dòng),有效延長(zhǎng)旋轉(zhuǎn)接頭的使用壽命。旋轉(zhuǎn)接頭的支撐與止轉(zhuǎn)應(yīng)恰當(dāng),一般桿直徑應(yīng)比止轉(zhuǎn)孔小2mm,以免影響旋轉(zhuǎn)接頭的自由調(diào)節(jié)與補(bǔ)償。5、內(nèi)管的裝配,注意尺寸的配合及重量的輔助支撐。內(nèi)旋式旋轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)管與接頭的配合推薦使用H8/e7的公差配合。6、旋轉(zhuǎn)接頭的支撐與止轉(zhuǎn)應(yīng)恰當(dāng),一般桿直徑應(yīng)比止轉(zhuǎn)孔小2mm,以免影響旋轉(zhuǎn)接頭的自由調(diào)節(jié)與補(bǔ)償。7.帶有注油裝置的請(qǐng)定期注油,確保旋轉(zhuǎn)接頭軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。因機(jī)器長(zhǎng)期不使用會(huì)導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部的結(jié)垢與起銹,請(qǐng)注意如再使用時(shí)會(huì)有卡死或滴漏情形的發(fā)生。8.流通熱體介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭應(yīng)逐漸生溫,避免溫度急變,嚴(yán)禁異物進(jìn)入旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部,旋轉(zhuǎn)接頭不要長(zhǎng)期空轉(zhuǎn)。

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為確保潤(rùn)滑系統(tǒng)的清凈,并供給機(jī)械設(shè)備軸承以潔凈的潤(rùn)滑脂,須將預(yù)安裝后的管路拆下清洗。清洗有煤油清洗和酸洗兩種。1.煤油清洗對(duì)象及方法(1)銅管、不銹鋼管;(2)預(yù)安裝前已經(jīng)過(guò)酸洗處理,且內(nèi)壁無(wú)銹蝕、氧化鐵皮的鋼管;(3)在預(yù)裝時(shí)弄臟的管接頭;(4)將需要清洗的管子及接頭拆下,管子用布(要不掉毛紗)沾煤油把管內(nèi)擦凈,兩端及接頭浸泡在煤油中清洗,然后管內(nèi)涂機(jī)油或充填滿潤(rùn)滑脂,兩端密閉好待裝;(5)清洗后不得有目測(cè)可見(jiàn)的污染物(如鐵屑、纖維狀雜質(zhì)、焊渣等),要特別注意焊接處的內(nèi)壁焊渣須清洗干凈。

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適用介質(zhì):油、水、氣等非腐蝕性或腐蝕性介質(zhì)。對(duì)焊接式密封管接頭,配用鋼管的規(guī)格要求比較靈活,與管道焊接后,具有連接牢靠、密封性能好等特點(diǎn),因而在煉油、化工、輕工、紡織、國(guó)防、冶金、航空、船舶等系統(tǒng)中被廣泛采用;也適用于各種機(jī)械工程、機(jī)床設(shè)備等液壓傳動(dòng)管路。當(dāng)卡套式管接頭生產(chǎn)還不能滿足需要時(shí),以及在腐蝕較強(qiáng)的場(chǎng)合,可優(yōu)先考慮采用。焊接式管接頭制造標(biāo)準(zhǔn)

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密封失效原因分析及解決措施一、小泄漏1.安裝時(shí)切破或損傷,應(yīng)按照安裝規(guī)范安裝;2.壓縮量不足,應(yīng)選擇合適密封,加大壓縮量;3.溝槽尺寸不正確,應(yīng)檢查溝槽寬度和深度是否過(guò)大;4.摩擦表面粗糙,應(yīng)換用溝槽摩擦表面合格的接頭;5.側(cè)卸荷,應(yīng)檢查偏心率或側(cè)卸荷情況。二、大泄漏1.O形圈在使用中失效,應(yīng)更換新密封圈;2.摩擦表面嚴(yán)重劃傷,應(yīng)更換新密封圈;3.O形圈因工作液的浸蝕而變質(zhì)損壞,應(yīng)更換新密封圈;4.O形圈的變形過(guò)大,應(yīng)更換合適尺寸的密封圈;5.過(guò)大的不均勻膨脹,應(yīng)更換新密封圈;6.漏裝密封圈,應(yīng)安裝新密封圈;7.裝用了報(bào)廢的密封圈,應(yīng)更換新密封圈。三、低溫時(shí)泄漏1.O形圈材質(zhì)選用不當(dāng),應(yīng)選用合適的密封圈;2.壓縮量不足,應(yīng)加大壓縮量以補(bǔ)償熱力學(xué)收縮。三、摩擦過(guò)大1.密封壓縮量過(guò)大,應(yīng)檢查溝槽的尺寸、選配合適密封圈;2.密封浸脹過(guò)大,應(yīng)檢查材料相容性;3.密封被擠出,應(yīng)檢查密封圈是否需要擋圈;4.金屬與金屬接觸,應(yīng)檢查是否同軸或有無(wú)過(guò)大的不均勻膨脹。

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是作為截止介質(zhì)使用,在全開(kāi)時(shí)整個(gè)流通直通,此時(shí)介質(zhì)運(yùn)行的壓力損失小。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉,而且保持閘板全開(kāi)或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。對(duì)于高速流動(dòng)的介質(zhì),閘板在局部開(kāi)啟狀況下可以引起閘門的振動(dòng),而振動(dòng)又可能損傷閘板和閥座的密封面,而節(jié)流會(huì)使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。從結(jié)構(gòu)形式上,主要的區(qū)別是所采用的密封元件的形式。根據(jù)密封元件的形式,常常把閘閥分成幾種不同的類型,如:楔式閘閥、平行式閘閥、平行雙閘板閘閥、楔式雙閘板閘等。常用的形式是楔式閘閥和平行式閘閥。 截止閥 截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短,并具有非??煽康那袛鄤?dòng)作,使得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。截止閥的閥瓣一旦處于開(kāi)啟狀況,它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸,并具有非??煽康那袛鄤?dòng)作,合得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。 截止閥一旦處于開(kāi)啟狀態(tài),它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸,因而它的密封面機(jī)械磨損較小,由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無(wú)需把整個(gè)閥門從管線上拆下來(lái),這對(duì)于閥門和管線焊接成一體的場(chǎng)合是很適用的。介質(zhì)通過(guò)此類閥門時(shí)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化,因此截止閥的流動(dòng)阻力較高于其它閥門。

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1、按需要長(zhǎng)度在專用機(jī)床上切管子,也可以手工鋸切,切面與管子外徑軸線垂直不得大于管子外徑公差之半。2、除去管端內(nèi)外園毛刺、金屬屑及污垢。3、除去管接頭的防銹劑及污垢。4、將管子插入管接頭直之管子端面與管節(jié)頭內(nèi)端面接觸。5、校正位置點(diǎn)焊,檢查與相關(guān)件的尺寸符合要求時(shí),將管子與接頭焊接,焊縫尺寸根據(jù)管子壁厚大小由設(shè)計(jì)者確定。6、變徑管接頭是與其他各種插入焊接式管接頭相結(jié)合使用,不能單獨(dú)使用,根據(jù)變徑要求,選擇適當(dāng)變徑管接頭與所選用的其他類型的管接頭,按裝配方法焊接,然后再與管子焊接在一起。焊接式管接頭